12月3-5日，2025國際電子電路（深圳）展覽會（HKPCA Show）在深圳國際會展中心（寶安）盛大舉行。迪奧技術參與展覽并重磅推出PCB智慧低碳廠務系統，以“數字孿生+AI智控”雙核心技術，為PCB企業破解能耗優化、運維提效等關鍵痛點，助力行業向綠色智能制造加速邁進。

展會期間，迪奧技術董事長張紅斌接受了PCB網城采訪。

迪奧技術董事長張紅斌（左三）

SPCA副秘書長陳世榮（右三）

Q1：本次展會上，迪奧技術展示了哪些新產品、新技術或解決方案？

張紅斌：本次展會，我們重點展示了“PCB智慧低碳廠務解決方案”。該方案將配電、高效機房、潔凈空調、空壓站、水處理、能碳管理、EHS等十多個廠務系統，全部集中到同一個平臺上來管理。

簡單說，就是所有廠務都能在一張大屏上看得清清楚楚，整個工廠的廠務系統都能在一個平臺上協同調度、智能聯動，管理更直觀，也更高效。依托AIoT和工業AI，系統能自動分析、自動優化，讓PCB工廠跑得更穩定、更節能、更低碳，整體競爭力更強。

Q2：這套方案的關鍵技術亮點是什么？主要解決了行業哪些痛點？

張紅斌：現在PCB行業發展很快，工藝越來越復雜，廠務系統也越來越多，管理分散、能耗高、碳排壓力大，是行業普遍的痛點。我們的核心亮點有兩個：第一，基于AIoT的統一平臺，把分散的廠務數據打通，讓各系統能聯動、能協同。第二，用行業專用的AI模型做控制，實現全廠務的大閉環優化。

落地項目里，不但系統更穩定，能效利用率還能提升15%~25%，企業降本增效、ESG合規都有明顯效果。

Q3：這個創新解決方案對公司業務發展有何重要意義？

張紅斌：對我們來說，這個解決方案的推出意味著我們真正從一家項目型公司，走向系統化解決方案提供商。過去15年，我們在高效機房、空壓站、智能配電、能碳管理，以及工業軟件平臺這些專業領域，都做了大量的深耕和積累。

現在通過統一的架構，把這些能力整合成一套可復制的行業解決方案。這樣一來，我們能更專注在PCB這個主賽道，也能在行業里建立起更高的技術壁壘和競爭力。

Q4：在當前市場環境下，迪奧技術如何在競爭中保持優勢？

張紅斌：我們的優勢主要有三點。

第一，全廠務系統級的能力，能把所有關鍵廠務系統放到一個平臺統籌。

第二，跨系統的大閉環協同調優技術，讓系統不再各管各的，而是一起優化。

第三，深度結合PCB場景的垂直工業AI，不是通用AI，而是真正懂行業的模型。

簡單講，我們不只是把系統建好，更關注客戶長期的能效、穩定性和運行質量，讓廠務從“分散管理”走向“智能優化”。

為了保持競爭優勢，我們一直堅持每年投入8%以上的營收做核心研發。重點放在三大方向：AI、全廠務大閉環調優以及能碳管理，把核心技術牢牢抓在自己手里。同時，我們在客戶現場不斷沉淀數據優化模型，讓技術在真實場景里持續進化。也正是這點——技術持續迭代+大量真實項目數據，構成了我們領先、而同行又很難復制的核心壁壘。

Q5：2025年公司整體發展狀況如何？

張紅斌：2025年公司的整體發展是穩健向上的。我們的智慧低碳廠務系統已經在崇達全面落地，并在深聯、華秋這些客戶中實現了成功復制和持續迭代。這也意味著，我們的模式已經從早期的項目試點，真正進入了行業規模化應用階段。同時，市場對智慧廠務和低碳升級的需求正在快速增長，我們也會持續深耕，做好長期價值。

Q6：貴公司在產品研發和技術創新方面有哪些長期規劃和目標？

張紅斌：我們未來主要聚焦三個方向：第一，AI預測性維護，提前發現風險、減少停機；第二，AI能效優化，讓機房、空壓這些高能耗系統持續跑在最省電的狀態；第三，能碳數據的實時計算和國際化，幫助客戶滿足國內外的ESG要求。

總體目標就是，讓廠務從過去靠經驗管理，真正轉向數據驅動、智能決策。未來，我們希望智慧低碳廠務能成為PCB工廠的標準基礎設施。

Q7：您如何看待當前行業的整體發展趨勢？迪奧技術將如何繼續賦能行業發展？

張紅斌：PCB行業正在從“能耗密集型”向“綠色、智能、高效型”轉型。ESG、EHS、碳足跡等要求將成為行業標配，廠務必須從設備管理升級為系統級智能管理。迪奧技術也會繼續推動智慧低碳廠務在更多客戶落地，幫助行業實現可持續、高質量發展。